油封的表示方法及材質

是一種用于密封油脂的機械元件（油是傳動系統中最常見的液體物質，也指常見的液體物質）。這將需要用傳動部件潤滑的部件與輸出分開。潤滑油不會泄漏。靜態和動態密封件（通常是往復式）使用稱為油封的密封件。

一、油封表示方法

不同的公司、不同的標準對油封有不同的表示方式。一般表示方法：油封類型-內徑-外徑-高度-材質：TC40*62*12-NBR為雙唇內徑骨架油封，內徑40，外徑62，厚度12，材質為丁腈。典型的油封型號有：

1、C型骨架油封是一種內骨架油封，分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型5種。

2、G型骨架油封外側有螺紋，與C型相同，但在加工過程中進行了修改，外側有螺紋形狀。這增強了 O 形圈或密封效果，并防止油封松動。

3、B型骨架油封骨架內有橡膠或骨架內外無橡膠。沒有橡膠，散熱性能會提高。

4、A型骨架油封為組裝式油封。與上述三種類型相比，它的結構相對復雜，具有更好的耐壓性能。

二、骨架油封的材質

丁腈橡膠（NBR）：耐磨、耐油（不能與極性介質一起使用）耐熱性：-40至120℃。

氫化丁腈橡膠（HNBR）：耐磨性、耐油性、耐老化性、耐熱性：-40～200℃（耐熱性比NBR高）。

氟橡膠（FKM）：耐酸/耐堿、耐油（耐油）、耐熱：-20～300℃（耐油優于2以上）。

聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化、耐熱：-20～250℃（耐老化性好）。

硅橡膠（PMQ）：耐熱性、耐寒性、低壓縮永久變形、低機械強度、耐熱性：-60～250℃（耐熱性優良）。

聚四氟乙烯（PTFE）：優良的化學穩定性，耐酸堿、耐油等介質，耐磨耐高溫，機械強度高，自潤滑性能優良。

骨架油封常用丁腈橡膠、氟橡膠和硅橡膠。聚四氟乙烯具有優良的自潤滑性能，特別是加入青銅后，用于制造擋圈和生環。